C0300 код ошибки шевроле каптива

Видимо нахожусь в подобной ситуации.
Проблема возникла внезапно, загорелся чек и она конечно «затупила» . Диагност увидев сгоревший предохранитель, улыбнулся поменял его и мы расстались довольные друг другом. Но это была лишь завязка детектива, к которому имеют отношения корейцы, американцы ну куда без нашего брата — собирали «ласточку» у нас!!! Куплена машина в 2009г
После это произошло ещё два раза и тогда решили провести «очень»глубокую диагностику, с привлечением оборудования официалов и получением заключения на бумаге.
Перед этим свечи, форсунки, катушки и т.д. ,танцы совершены, с учётом заменить местами, прозвонить и т.д. — все норм.
В итоге приговорен блок предохранителей под капотом, заказан, получен, установлен и барабанная дробь!!!!, Через пару недель все повторилось, 2-4-6 цилиндры пошли отдыхать, а машина вернулась к диагносту!!!
постоянство признак мастерства!
С учётом понесенных ранее расходов, замена блока предохранителей, он уже прозвонил всю косу,нашел несколько повреждённых в ней проводов, заменил их и тяжело вздохнув сказал,
если что больше не заходи,
прошла неделя и все повторилось.
На машине почти все время жена и для нее это стресс больше, чем даже для меня. С лета прошлого года, когда первый раз это произошло, машина больше стоит, чем двигается, благо был длинный отпуск и события, когда она особенно не нужна.
А сегодня был очень «замечательный» день когда все кому не лень тренировали мне мозг, боясь сказать, что загнали ситуацию в тупик, а тут отчёт сроки сдачи, главбух уже почти плачет и звонок жены, которая сообщила, что опять пришла ж..а.
Супруга уже не хуже диагноста разбирается в этих ньюансах.

Прочитал вашу инфу попробуем зайти с этой стороны, потому как по признакам идете к/з сгорает предохранитель (фото его в блоке пришлю завтра) и все повторяется. Замена предохранителя и ещё на неделю может хватить.
Если у кого есть по этому поводу мысль-решение, или способ лечения прошу откликнуться.
Кузов 100 мотор 3.2.(цепи менял на 140.000, сгорал бензонасос-замена, датчики уровня топлива, рейка замена, катализаторы удалены-пламягасители и обманки, если бы не эта трабл,полет нормальный 190.000)
Все замены масла, фильтра через 10.000, масло в коробке 60-70.000.
Да!, забыл подушка загорелась (контакты надо обрабатывать) которая в крыше.

Заранее спасибо

ДИАГНОСТИКА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Определения типов диагностических кодов неисправности (DTC)

Коды неисправности, связанные с выбросом вредных веществ

Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип А

Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип E

Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) во время следующего цикла зажигания, при котором вторично в процессе выполнения диагностики обнаруживается неисправность.

Условия стирания кода неисправности / выключения индикации неисправности — тип А или тип E

  • Контроллер выключает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) через 3 последовательных цикла зажигания, в которых при выполнении диагностики не выявляются неисправности.
  • Текущий код неисправности «Последняя проверка прошла с нарушениями» удаляется после того, как диагностика будет выполнена удачно.
  • С помощью сканирующего прибора выключить контрольную лампу индикации неисправности и стереть DTC.

Коды неисправности, не связанные с выбросом вредных веществ

Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип С

  • Контроллер записывает код неисправности в память при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики.
  • Как только происходит ошибка, загорается индикатор «В ближайшее время выполнить техническое обслуживание автомобиля» (SVS).
  • Если автомобиль оборудован информационным центром водителя, то на него может выведено сообщение.

Условия для стирания кодов неисправности — тип С

  • Данные о неисправностях, обнаруженных при последней предыдущей диагностике, или активные коды неисправности стираются, если при проведении диагностики неисправности не будут обнаружены.
  • С помощью сканирующего прибора стереть DTC.

Диагностические коды неисправностей

DTC

Описание

Тип ошибки

Горит контрольная лампа MIL

Горит контрольная лампа SVS

P0008

Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1

Е

да

нет

P0009

Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2

Е

да

нет

P0010

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

Е

да

нет

P0011

Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

Е

да

нет

P0013

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

Е

да

нет

P0014

Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

Е

да

нет

P0016

Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1

Е

да

нет

P0017

Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1

Е

да

нет

P0018

Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2

Е

да

нет

P0019

Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2

Е

да

нет

P0020

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

Е

да

нет

P0021

Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

Е

да

нет

P0023

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

Е

да

нет

P0024

Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

Е

да

нет

P0030

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1

Е

да

нет

P0031

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P0032

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P0036

Датчик 2 ряда 1 цепи управления нагревателя HO2S

Е

да

нет

P0037

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжение

Е

да

нет

P0038

Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи управления нагревателя HO2S

Е

да

нет

P0040

Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1

Е

да

нет

P0041

Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2

Е

да

нет

P0050

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1

Е

да

нет

P0051

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P0052

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P0053

Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

A

да

нет

P0056

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2

Е

да

нет

P0057

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжение

Е

да

нет

P0058

Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжение

Е

да

нет

P0059

Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 2, датчик 1

A

да

нет

P0068

Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонке

A

да

нет

P0100

Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF)

Е

да

нет

P0101

Работоспособность датчика массового расхода воздуха (MAF)

Е

да

нет

P0102

Низкое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)

Е

да

нет

P0103

Высокое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)

Е

да

нет

P0111

Работоспособность датчика температуры впускного воздуха (IAT)

Е

да

нет

P0112

Цепь датчика температуры воздуха на впуске, низкий уровень сигнала

Е

да

нет

P0113

Цепь датчика температуры воздуха на впуске, высокий уровень сигнала

Е

да

нет

P0116

Работоспособность датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ЕТС)

Е

да

нет

P0117

Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, низкий уровень сигнала

Е

да

нет

P0118

Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, высокий уровень сигнала

Е

да

нет

P0121

Работоспособность датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP)

Е

да

нет

P0122

Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжение

Е

да

нет

P0123

Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжение

Е

да

нет

P0125

Температура охлаждающей жидкости двигателя (ЕСТ) недостаточна для включения замкнутого контура регулирования подачи топлива

Е

да

нет

P0128

Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) ниже температуры регулирования термостата

Е

да

нет

P0130

Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P0131

Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P0132

Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P0133

Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, медленный отклик

Е

да

нет

P0135

Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1

Е

да

нет

P0137

Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжение

Е

да

нет

P0138

Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи датчика HO2S

Е

да

нет

P0140

Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, недостаточный отклик

Е

да

нет

P0141

Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2

Е

да

нет

P0150

Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P0151

Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P0152

Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P0153

Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, медленный отклик

Е

да

нет

P0155

Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1

Е

да

нет

P0157

Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжение

Е

да

нет

P0158

Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжение

Е

да

нет

P0160

Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, недостаточный отклик

Е

да

нет

P0161

Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2

Е

да

нет

P0196

Работоспособность датчика температуры моторного масла (ЕOТ)

Е

да

нет

P0197

Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), низкое напряжение

Е

да

нет

P0198

Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), высокое напряжение

Е

да

нет

P0201

Цепь управления форсунки 1

Е

да

нет

P0202

Цепь управления форсунки 2

Е

да

нет

P0203

Цепь управления форсунки 3

Е

да

нет

P0204

Цепь управления форсунки 4

Е

да

нет

P0205

Цепь управления форсунки 5

Е

да

нет

P0206

Цепь управления форсунки 6

Е

да

нет

P0219

Превышение оборотов двигателя

A

да

нет

P0221

Работоспособность датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP)

Е

да

нет

P0222

Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжение

Е

да

нет

P0223

Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжение

Е

да

нет

P0261

Низкое напряжение цепи управления форсунки 1

Е

да

нет

P0262

Высокое напряжение цепи управления форсунки 1

Е

да

нет

P0264

Низкое напряжение цепи управления форсунки 2

Е

да

нет

P0265

Высокое напряжение цепи управления форсунки 2

Е

да

нет

P0267

Низкое напряжение цепи управления форсунки 3

Е

да

нет

P0268

Высокое напряжение цепи управления форсунки 3

Е

да

нет

P0270

Низкое напряжение цепи управления форсунки 4

Е

да

нет

P0271

Высокое напряжение цепи управления форсунки 4

Е

да

нет

P0273

Цепь управления форсунки 5, низкое напряжение

Е

да

нет

P0274

Цепь управления форсунки 5, высокое напряжение

Е

да

нет

P0276

Цепь управления форсунки 6, низкое напряжение

Е

да

нет

P0277

Цепь управления форсунки 6, высокое напряжение

Е

да

нет

P0300

Обнаружен пропуск зажигания

Е

да

нет

P0301

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1

Е

да

нет

P0302

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2

Е

да

нет

P0303

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3

Е

да

нет

P0304

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4

Е

да

нет

P0305

Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 5

Е

да

нет

P0306

Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 6

Е

да

нет

P0324

Работоспособность модуля датчика детонации

C

нет

да

P0327

Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, низкое напряжение

C

нет

да

P0328

Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, высокое напряжение

C

нет

да

P0332

Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, низкое напряжение

C

нет

да

P0333

Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, высокое напряжение

C

нет

да

P0335

Цепь датчика положения коленчатого вала (CKP)

A

да

нет

P0336

Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP)

A

да

нет

P0337

Малая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP)

A

да

нет

P0338

Большая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP)

A

да

нет

P0341

Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 1

Е

да

нет

P0342

Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P0343

Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P0346

Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 2

Е

да

нет

P0347

Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P0348

Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P0350

Цепь управления катушкой зажигания

Е

да

нет

P0351

Цепь управления катушкой зажигания 1

Е

да

нет

P0352

Цепь управления катушкой зажигания 2

Е

да

нет

P0353

Цепь управления катушкой зажигания 3

Е

да

нет

P0354

Цепь управления катушкой зажигания 4

Е

да

нет

P0355

Цепь управления катушкой зажигания 5

Е

да

нет

P0356

Цепь управления катушкой зажигания 6

Е

да

нет

P0366

Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP)

Е

да

нет

P0367

Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P0368

Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P0391

Работоспособность датчика положения выпускного распредвала (CMP), ряд 2

Е

да

нет

P0392

Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P0393

Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P0420

Низкая эффективность каталитического нейтрализатора ряда 1

Е

да

нет

P0430

Низкая производительность каталитического нейтрализатора, ряд цилиндров 2

Е

да

нет

P0443

Цепь управления клапаном продувки адсорбера СУПБ

Е

да

нет

P0451

Работоспособность датчика давления топлива в баке (FTP)

Е

да

нет

P0452

Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), низкое напряжение

Е

да

нет

P0453

Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), высокое напряжение

Е

да

нет

P0458

Низкое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБ

Е

да

нет

P0459

Высокое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБ

Е

да

нет

P0460

Цепь датчика уровня топлива

Е

да

нет

P0461

Работоспособность датчика 1 уровня топлива

Е

да

нет

P0462

Датчик уровня топлива 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P0463

Датчик уровня топлива 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P0480

Цепь управления реле вентилятора охлаждения, низкая скорость

Е

да

нет

P0481

Цепь управления реле вентилятора охлаждения, высокая скорость

Е

да

нет

P0500

Цепь датчика скорости автомобиля (VSS)

Е

да

нет

P0506

Низкая частота вращения на холостом ходу

Е

да

нет

P0507

Высокая частота вращения на холостом ходу

Е

да

нет

P0513

Неверный ключ противоугонной системы

Е

да

нет

P0521

Работоспособность датчика давления моторного масла (ЕOP)

C

нет

да

P0522

Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), низкое напряжение

C

нет

да

P0523

Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), высокое напряжение

C

нет

да

P0532

Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, низкое напряжение

Е

да

нет

P0533

Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, высокое напряжение

Е

да

нет

P0560

Параметры напряжения в системе

C

нет

да

P0562

Низкое напряжение системы

C

нет

да

P0563

Высокое напряжение системы

C

нет

да

P0571

Цепь тормозного переключателя 1

C

нет

да

P0601

Постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) модуля управления

A

да

нет

P0602

Не запрограммирован модуль управления

A

да

нет

P0604

Оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) блока управления

A

да

нет

P0606

Быстродействие процессора в модуле управления

A

да

нет

P0615

Цепь управления реле стартера

Е

да

нет

P0616

Низкое напряжение цепи управления реле стартера

Е

да

нет

P0617

Высокое напряжение цепи управления реле стартера

Е

да

нет

P0625

Цепь F-контакта генератора, низкое напряжение

C

нет

да

P0626

Цепь F-контакта генератора, высокое напряжение

C

нет

да

P0627

Обрыв цепи реле управления топливного насоса

Е

да

нет

P0628

Низкое напряжение в цепи реле управления топливного насоса

Е

да

нет

P0629

Высокое напряжение в цепи реле управления топливного насоса

Е

да

нет

P0633

Ключ противоугонной системы не запрограммирован

Е

да

нет

P0638

Требуемый режим управления приводом дроссельной заслонки (TAC)

A

да

нет

P0645

Цепь управления реле муфты кондиционера (A/C)

Е

да

нет

P0646

Низкое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C)

Е

да

нет

P0647

Высокое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C)

Е

да

нет

P0650

Цепь управления контрольной лампой индикации неисправности (MIL)

Е

да

нет

P0685

Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания

Е

да

нет

P0686

Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, низкое напряжение

Е

да

нет

P0687

Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, высокое напряжение

Е

да

нет

P0688

Органы управления двигателем, цепь обратной связи реле зажигания

Е

да

нет

P0689

Низкое напряжение цепи обратной связи реле зажигания органов управления двигателем

Е

да

нет

P0690

Цепь обратной связи реле зажигания системы управления двигателем, высокое напряжение

Е

да

нет

P0691

Низкое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлаждения

Е

да

нет

P0692

Высокое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлаждения

Е

да

нет

P0693

Низкое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлаждения

Е

да

нет

P0694

Высокое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлаждения

Е

да

нет

P0700

Контроллер КПП заставил загореться контрольную лампу индикации неисправности

A

да

нет

P0704

Цепь выключателя сцепления

C

нет

да

P1011

Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 1

C

нет

да

P1012

Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 1

C

нет

да

P1013

Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 2

C

нет

да

P1014

Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 2

C

нет

да

P1258

Превышение температуры охлаждающей жидкости двигателя — активизирован режим защиты

Е

да

нет

P1551

В процессе обучения не достигается положение упора дроссельной заслонки

A

да

нет

P1629

Не получен сигнал разрешения подачи топлива для противоугонной системы

Е

да

нет

P1631

Неверен сигнал, разрешающий подачу топлива для защиты от кражи

C

нет

да

P1632

Получен сигнал запрещения подачи топлива для противоугонной системы

Е

да

нет

P1648

Неверный код безопасности противоугонной системы

Е

да

нет

P1649

Код безопасности противоугонной системы не запрограммирован

C

нет

да

P1668

Цепь управления L-контакта генератора

C

нет

да

P2008

Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC)

Е

да

нет

P2009

Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), низкое напряжение

Е

да

нет

P2010

Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), высокое напряжение

Е

да

нет

P2065

Цепь датчика уровня топлива 2

Е

да

нет

P2066

Работоспособность датчика 2 уровня топлива

Е

да

нет

P2067

Низкое напряжение цепи датчика 2 уровня топлива

Е

да

нет

P2068

Высокое напряжение цепи датчика 2 уровня топлива

Е

да

нет

P2076

Работоспособность датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT)

Е

да

нет

P2077

Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), низкое напряжение

Е

да

нет

P2078

Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), высокое напряжение

Е

да

нет

P2088

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P2089

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P2090

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P2091

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1

Е

да

нет

P2092

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P2093

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P2094

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P2095

Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2

Е

да

нет

P2096

Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1

Е

да

нет

P2097

Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1

Е

да

нет

P2098

Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2

Е

да

нет

P2099

Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2

Е

да

нет

P2100

Цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки (TAC)

A

да

нет

P2101

Работоспособность контроллера привода изменения положения дроссельной заслонки

A

да

нет

P2105

Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — принудительное выключение двигателя

A

да

нет

P2107

Внутренняя цепь контроллера привода дроссельной заслонки (TAC)

C

нет

да

P2111

Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — заедание дроссельной заслонки в открытом положении

A

да

нет

P2119

Работоспособность дроссельной заслонки в закрытом положении

A

да

нет

P2122

Низкое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP)

A

да

нет

P2123

Высокое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP)

A

да

нет

P2127

Низкое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP)

A

да

нет

P2128

Высокое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP)

A

да

нет

P2138

Корреляция датчиков 1-2 положения педали акселератора (APP)

A

да

нет

P2176

Не определено минимальное положение дроссельной заслонки

A

да

нет

P2177

Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1

Е

да

нет

P2178

Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1

Е

да

нет

P2179

Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2

Е

да

нет

P2180

Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2

Е

да

нет

P2187

Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 1

Е

да

нет

P2188

Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 1

Е

да

нет

P2189

Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 2

Е

да

нет

P2190

Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 2

Е

да

нет

P2195

Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P2196

Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P2197

Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P2198

Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P2227

Работоспособность датчика барометрического давления (BARO)

Е

да

нет

P2228

Цепь датчика барометрического давления (BARO), низкое напряжение

Е

да

нет

P2229

Цепь датчика барометрического давления (BARO), высокое напряжение

Е

да

нет

P2231

Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P2232

Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 2

Е

да

нет

P2234

Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P2235

Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 2

Е

да

нет

P2237

Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P2238

Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P2239

Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P2240

Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P2241

Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P2242

Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P2243

Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P2247

Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P2251

Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P2254

Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P2270

Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 1, датчик 2

Е

да

нет

P2271

Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 1, датчик 2

Е

да

нет

P2272

Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 2, датчик 2

Е

да

нет

P2273

Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 2, датчик 2

Е

да

нет

P2297

Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 1, датчик 1

Е

да

нет

P2298

Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 2, датчик 1

Е

да

нет

P2300

Цепь управления катушкой зажигания 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P2301

Цепь управления катушкой зажигания 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P2303

Цепь управления катушкой зажигания 2, низкое напряжение

Е

да

нет

P2304

Цепь управления катушкой зажигания 2, высокое напряжение

Е

да

нет

P2306

Цепь управления катушкой зажигания 3, низкое напряжение

Е

да

нет

P2307

Цепь управления катушкой зажигания 3, высокое напряжение

Е

да

нет

P2309

Цепь управления катушкой зажигания 4, низкое напряжение

Е

да

нет

P2310

Цепь управления катушкой зажигания 4, высокое напряжение

Е

да

нет

P2312

Цепь управления катушкой зажигания 5, низкое напряжение

Е

да

нет

P2313

Цепь управления катушкой зажигания 5, высокое напряжение

Е

да

нет

P2315

Цепь управления катушкой зажигания 6, низкое напряжение

Е

да

нет

P2316

Цепь управления катушкой зажигания 6, высокое напряжение

Е

да

нет

P2500

Цепь L-контакта генератора, низкое напряжение

C

нет

да

P2501

Цепь L-контакта генератора, высокое напряжение

C

нет

да

P2626

Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

Е

да

нет

P2627

Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P2628

Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

P2629

Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

Е

да

нет

P2630

Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжение

Е

да

нет

P2631

Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжение

Е

да

нет

U0001

Высокоскоростная шина передачи данных CAN

C

нет

да

U0101

Нарушена связь с контроллером КПП

C

нет

да

U0121

Нарушена связь с контроллером антиблокировочной тормозной системы (ABS)

C

нет

да

U0422

Получены неверные данные от блока управления электронными системами кузова

C

нет

да

Диагностический код неисправности (DTC) P0008 или P0009

Описание DTC

DTC P0008: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1

DTC P0009: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) проверяет рассогласованность положений обеих распределительных валов одного ряда цилиндров и коленчатого вала. Рассогласованность возможна либо у направляющей звездочки каждого из рядов цилиндров, либо у коленчатого вала. Определив положение обоих распределительных валов ряда цилиндров двигателя, ЭСУД сравнивает полученные значения с контрольными. ЭСУД установит код неисправности, если оба определенных значения для одного ряда цилиндров двигателя превышают выверенное пороговое значение в этом же направлении.

Условия появления кода DTC

  • Диагностические коды неисправности P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не установлены.
  • Двигатель работает.
  • Контроллер ЭСУД определил положения распредвала.
  • Коды неисправности DTC P0008 и P0009 выдаются постоянно, если выполняются указанные выше условия.

Условия установки кода неисправности.

ЭСУД определяет, что положение обоих распределительных валов какого-либо ряда цилиндров двигателя не согласовано с положением коленчатого вала более чем на 4 секунды.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E.

Диагностическая информация

  • Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. Неправильно установленная может вторичная цепь привода распределительного вала стать причиной появления этого кода неисправности.
  • Один неисправный привод регулирования фаз газораспределения или его клапан не могут привести к появлению этого кода неисправности. Этот диагностический алгоритм предназначен для обнаружения рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и вторичной цепью привода распределительного вала, или рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и коленчатым валом. Любое из этих условий может стать причиной нарушения согласованности фаз у кулачков обоих валов одного ряда цилиндров на одинаковое число градусов.
  • Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала.
  • Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом.

Проверка цепей / систем

  1. Сканирующим прибором сбросить коды DTC.
  2. Дать двигателю прогреться до нормальной рабочей температуры.
  3. Дайте двигателю поработать на холостых оборотах в течение 10 минут или до установки кода неисправности. С помощью сканирующего прибора получить информацию о кодах неисправности; DTC P0008 и P0009 не должны быть установлены.

Испытание цепи / системы

  1. Осмотреть цепи привода распределительных валов, проверяя на износ или рассогласование.
    • При обнаружении неисправности цепей привода распределительных валов или натяжителей следует обратиться к разделу «Компоненты цепей привода распределительных валов», Часть 1С2, «Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.»
  2. Проверить, правильно ли установлен имульсный датчик на коленчатом вале.
    • При обнаружении неисправности, относящейся к коленчатому валу, следует обратиться к разделу «Коленчатый вал и коренные подшипники», Часть 1С2, «Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.»

Диагностические коды неисправности (DTC) P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095

Описание DTC

DTC P0010 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

DTC P0013 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

DTC P0020 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

DTC P0023 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

DTC P2088 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение

DTC P2089 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение

DTC P2090 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение

DTC P2091 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение

DTC P2092 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение

DTC P2093 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение

DTC P2094 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение

DTC P2095 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.

Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.

Условия появления кода DTC

  • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
  • Напряжение зажигания 1 в диапазоне 10-18 В.
  • Контроллер ЭСУД выдал команду на включение и выключение соленоида привода регулировки фаз газораспределения минимум один раз в течение цикла зажигания.
  • Коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 выдаются постоянно, когда указанные выше условия соблюдаются более 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

P0010, P0013, P0020, P0023

Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида.

P2088, P2090, P2092, P2094

Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на массу в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида.

P2089, P2091, P2093, P2095

Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на напряжение питания в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на включение соленоида.

  • Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв, замыкание на массу или на напряжение питания (B+) в цепи соленоида привода CMP при выдаче команды на выключение соленоида.
  • Условие выполняется на протяжении более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E.

Проверка цепей / систем

  1. Прогреть двигатель до нормальной рабочей температуры, поднять обороты до 2000 об/мин на 10 секунд. Диагностические коды P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не должны быть установлены.
  2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

  1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала.
  2. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой».
    • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
  1. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления и напряжением питания (В+).
  2. Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды «вкл.» и «выкл.» Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами.
    • Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на «массу» цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД.
    • Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  3. Включить зажигание, проверить наличие 2,0-3,0 В между контактом цепи управления и надежной массой.
    • Если напряжения в указанном диапазоне нет, то заменить контроллер ЭСУД.
  4. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов.

Тестирование компонент

  1. Измерить сопротивление между контактами клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов, которое должно равняться 7-12 Ом.
    • Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов
  2. Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими.
    • Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0011, P0014, P0021 или P0024

Описание DTC

DTC P0011: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

DTC P0014: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

DTC P0021: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

DTC P0024: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.

Условия появления кода DTC

  • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0011, P0014, P0021 или P0024, должны успешно пройти проверки P0010, P0013, P0020, P0023, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095.
  • Коды неисправности P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336 и P0338 не устанавливаются.
  • Обороты двигателя выше 500 об/мин.
  • Двигатель должен ускоряться так, чтобы на систему привода регулирования фаз газораспределения была выдана команда перемещения из положения парковки в положение требуемой фазы. Этот процесс представляет собой цикл управления распределительным валом. Всего должно быть 4-10 циклов управления распределительным валом с продолжительностью нахождения в позиции смещения фазы в течение не менее 2,5 секунд в каждом цикле.
  • Двигатель работает приблизительно в течение 1,8 секунд.
  • Коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между требуемым и фактическим угловым положением распределительного вала, превышающую 5 градусов.
ИЛИ
  • Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус.
  • Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E.

Диагностическая информация

  • Состояние моторного масла в решающей степени влияет на работу системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
  • Этот диагностический код может быть установлен вследствие низкого уровня масла. Для двигателя может потребоваться замена масла. С помощью сканирующего прибора можно также узнать значение параметра Engine Oil Life (Срок службы моторного масла).
  • Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения или цепи привода распределительного вала.

Проверка цепей / систем

Важно: Решающее значение для правильной работы системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов имеют уровень и давление моторного масла. Перед тем как продолжить эту диагностику, необходимо убедиться в наличии требуемого уровня и давления масла.

  1. Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P0521, P0522 или P0523.
    • Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду.
  2. Двигатель работает на холостом ходу. Выдать команду на привод регулирования распредвала с предполагаемой неисправностью на перемещение с 0 на 40 градусов и обратно на ноль, наблюдая при этом соответствующие параметры отклонения угла CMP с помощью сканирующего прибора. Отклонение угла CMP должно быть в пределах 2 градусов для каждого положения в соответствии с командами.
  3. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

  1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала.
  2. Включить зажигание, убедиться в том, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и надежной массой.

Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на «массу» и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания.

    • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
  1. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом 2 цепи управления и В+.
  2. Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды «вкл.» и «выкл.» Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами.
    • Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на «массу» цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД.
    • Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  3. Снять клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Осмотреть клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов и место установки и проверить на следующие неисправности:
    • Разорванные, закупоренные, неправильно установленные или отсутствующие сетчатые фильтры клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
    • Утечки моторного масла у посадочных поверхностей уплотнений клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Убедиться в отсутствии царапин на посадочных поверхностях клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
    • Просачивание масла у разъема клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
    • В случае обнаружения неисправности заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
  4. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов.

Тестирование компонент

  1. Тестировать на наличие сопротивления 7-12 Ом между контактами клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
    • Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов
  2. Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими.
    • Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0016, P0017, P0018 или P0019

Описание DTC

DTC P0016: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1

DTC P0017: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1

DTC P0018: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2

DTC P0019: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.

Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Контроллер ЭСУД сравнивает положение (угол поворота) распределительного вала с положением коленчатого вала.

Условия появления кода DTC

  • До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0016, P0017, P0018 или P0019, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам DTC P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095.
  • Двигатель работает в течение более 5 секунд.
  • Температура охлаждающей жидкости двигателя в пределах 0-95°C (32-203°F).
  • Рассчитанная температура моторного масла ниже 120°C (248°F).
  • Коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются приблизительно в течение 10 минут.

Условия установки кода неисправности.

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает одну из следующих неисправностей:
    • Контроллер ЭСУД обнаруживает нарушение согласованности положений распределительного и коленчатого валов.
    • Распределительный вал слишком опережает коленчатый вал.
    • Распределительный вал слишком отстает от коленчатого вала.
  • Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус.
  • Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E.

Диагностическая информация

  • Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения, датчика распределительного вала, датчика коленчатого вала или цепи привода распределительного вала.
  • Этот код неисправности может появиться, если привод регулирования фаз газораспределения находится в положении, соответствующем максимальному опережению или отставанию.
  • Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала.
  • Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом.

Испытание цепи / системы

  1. Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0010, P0013, P0020, P0023, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095.
    • Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду.
  2. Дать двигателю поработать на холостых оборотах при нормальной рабочей температуре в течение 10 минут. Диагностические коды P0016, P0017, P0018 или P0019 не должны быть установлены.
    • Если диагностические коды неисправности установлены, то проверить следующее:
    • Правильность установки датчиков распределительных валов.
    • Правильность установки датчика коленчатого вала.
    • Состояние натяжителя цепи привода распределительных валов.
    • Неправильно установленная цепь привода распределительного вала.
    • Чрезмерный свободный ход цепи привода распределительных валов.
    • Цепь привода распределительных валов пропускает зубцы.
    • Импульсный датчик коленчатого вала смещен по отношению к верхней мертвой точке коленчатого вала.
  3. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 или P0058

Описание DTC

DTC P0030 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1

DTC P0031 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, низкое напряжение

DTC P0032 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, высокое напряжение

DTC P0036 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2

DTC P0037 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, низкое напряжение

DTC P0038 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, высокое напряжение

DTC P0050 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1

DTC P0051 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, низкое напряжение

DTC P0052 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, высокое напряжение

DTC P0056 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2

DTC P0057 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, низкое напряжение

DTC P0058 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, высокое напряжение

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Цепь

Короткого замыкания с «массой»

Обрыв / высокое сопротивление

Замыкание на провод, находящийся под напряжением

Параметры сигнала

Напряжение зажигания

P0030, P0036, P0050, P0056

P0030, P0036, P0050, P0056

P0135, P0141, P0155, P0161

Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 1

P0031, P0051

P0030, P0050

P0032, P0052

P0135, P0141, P0155, P0161

Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 2

P0037, P0057

P0036, P0056

P0038, P0058

P0135, P0141, P0155, P0161

Описание схемы

Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на «массу». Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на «массу», поддерживая требуемую температуру.

Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.

Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи:

  • Сигнальная цепь
  • Цепь опорного низкого уровня
  • Цепь напряжения зажигания
  • Цепь управления нагревателем

Условия появления кода DTC

P0030, P0031, P0032, P0050, P0051, P0052

  • Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
  • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
  • На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
  • Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

P0036, P0037, P0038, P0056, P0057, P0058

  • Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
  • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
  • На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
  • Контрольный датчик кислорода (HO2S) имеет рабочую температуру.
  • Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

P0030, P0036, P0050 и P0056 Контроллер ЭСУД обнаруживает обрыв в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.

P0031, P0037, P0051 и P0057 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на массу в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.

P0032, P0038, P0052 и P0058 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на напряжение питания в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на включение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E.

Диагностическая информация

  • Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Параметр состояния цепи изменяется от OK (Исправно) или Indeterminate (Не определено) к Fault (Неисправно), если это условие связано с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля.
  • Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы.

Проверка цепей / систем

Двигатель работает на холостых оборотах при рабочей температуре в течение не менее чем 30 секунд. Получить информацию о DTC. DTC P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 не должны быть установлены.

Испытание цепи / системы

  1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов на соответствующем нагреваемом датчике кислорода (HO2S).
  2. Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа загорается между контактом цепи зажигания и надежной массой.

Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на «массу» и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания.

    • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания 1 и, в случае необходимости, заменить.
  1. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления нагревателем и напряжением «B+». Контрольная лампа не должна гореть.
    • Если контрольная лампа постоянно горит, то проверить цепь управления на замыкание на «массу». Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.

Важно: Цепь управления нагревателя HO2S подключается к источнику напряжения внутри контроллера ЭСУД. Нормальным для цепи управления является напряжение в пределах 2,0 — 3,0 вольта.

  1. Включить двигатель на холостых оборотах и проверить, горит ли контрольная лампа непрерывно или вспыхивает.
    • Если контрольная лампа постоянно не горит, то проверить цепь управления на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  2. Включить зажигание, тестировать на наличие 2,0 — 3,0 вольт между контактом «D» цепи управления и «массой».
    • Если напряжение не находится в указанном диапазоне, то заменить контроллер ЭСУД.
  3. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить кислородный датчик HO2S.

Тестирование компонент

  1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего датчика кислорода (с электронагревателем) (HO2S).
  2. Проверить сопротивление нагревателя датчика кислорода, которое должно равняться 3-35 Ом.
    • Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить кислородный датчик.

Диагностический код неисправности (DTC) P0040 или P0041

Описание DTC

DTC P0040: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1

DTC P0041: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на «массу». Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на «массу», поддерживая требуемую температуру.

Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.

Код неисправности «Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)» выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде.

Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи:

  • Сигнальная цепь
  • Цепь опорного низкого уровня
  • Цепь напряжения зажигания
  • Цепь управления нагревателем

Условия появления кода DTC

P0040 или P0041

  • Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
  • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
  • На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
  • Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

P0040 или P0041

Код неисправности «Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)» выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E.

Диагностическая информация

  • Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Если параметр состояния цепи изменяется с «OK» (исправно) или «Indeterminate» (не определено) на «Fault» (неисправно), имеется неисправность, связанная с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля.
  • Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы.

Диагностический код неисправности (DTC) P0053 или P0059

Описание DTC

DTC P0053 :Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

DTC P0041 : Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Датчики кислорода с электронагревателем используются для контроля топлива и контроля после нейтрализатора. Каждый датчик кислорода сравнивает содержание кислорода в окружающем воздухе с содержанием кислорода в выхлопе. Датчик кислорода должен иметь рабочую температуру, чтобы выдавать правильный сигнал напряжения. Нагревательный элемент внутри датчика кислорода (HO2S) сокращает время, требующееся для достижения рабочей температуры датчика. Напряжение подается на нагреватель через предохранитель по цепи зажигания. При работающем двигателе масса на нагреватель подается по цепи низкого уровня нагревателя датчика кислорода (HO2S), через драйвер низкого уровня в контроллере. С контроллера выдается команда на включение и выключение нагревателя с целью поддержания температуры датчика кислорода (HO2S) в определенном диапазоне.

Контроллер определяет температуру путем измерения тока, протекающего через нагреватель, и расчета сопротивления. На основании сопротивления в контроллере определяется температура датчика. Для управления функционированием нагревателя в датчиках используется широтно-импульсная модуляция (ШИМ). В контроллере рассчитывается сопротивление нагревателя при холодном пуске двигателя. Эта диагностическая процедура выполняется только один раз за цикл зажигания. Если контроллер обнаруживает, что рассчитанное сопротивление нагревателя находится вне ожидаемого диапазона значений, выдаются эти коды неисправности.

Условия появления кода DTC

  • Диагностические коды неисправности P0112, P0113, P0117, P0118 не установлены.
  • Двигатель работает.
  • Зажигание выключено дольше 10 часов.
  • Параметр датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске двигателя находится между -30°C и +45°C (-22°F и +113°F).
  • Разница параметров датчика ECT и датчика температуры воздуха во впускном коллекторе (IAT) менее 8°C (14°F) при пуске двигателя.
  • Коды неисправности P0053 и P0059 выдаются один раз за цикл вождения, если выполняются указанные выше условия.

Условия установки кода неисправности.

P0053 и P0059

Контроллер обнаруживает, что цепь управления низкого уровня соответствующего нагревателя датчика кислорода HO2S при пуске двигателя находится вне установленного диапазона.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A.

Проверка цепей / систем

  • Прогреть двигатель до рабочей температуры. При работающем двигателе наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора. Значение должно изменяться приблизительно от 2 А до чуть выше 1 А.
  • При работающем двигателе при рабочей температуре наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора и покачивать соответствующую проводку и разъемы.
    • Если при таком воздействии параметр изменяется, отремонтировать жгут проводов или разъем.

Испытание цепи / системы

  1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов от соответствующего датчика кислорода HO2S.
  2. Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа горит при подключении между контактом цепи напряжения «B+» и надежной массой.
    • Если контрольная лампа не горит, проверить цепь напряжения «B+» на замыкание на массу или на обрыв / высокое сопротивление. Если цепи исправны, но перегорел предохранитель «B+», заменить датчик кислорода HO2S.
  3. Выключить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа не горит между контактом цепи управления низкого уровня соответствующего датчика кислорода HO2S и цепью напряжения «B+».
    • Если контрольная лампа горит, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на массу.
  4. Подключить контрольную лампу между контактом цепи управления низкого уровня нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S и контактом цепи напряжения «B+».
  5. При работающем двигателе контрольная лампа должна непрерывно гореть или мигать.
    • Если контрольная лампа не горит постоянно или не мигает, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на напряжение питания и обрыв цепи / высокое сопротивление. Если цепь исправна, заменить контроллер.
  6. Выключить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 30 А между контактом цепи «B+» и цепью управления низкого уровня нагревателя на соответствующем датчике кислорода HO2S.
  7. При работающем двигателе с помощью сканирующего прибора убедиться в том, что параметр нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S показывает 0,0 А.
    • Если сканирующий прибор не показывает 0,0 А, проверить цепь «B+» нагревателя и цепь управления низкого уровня на сопротивление выше 3 Ом. Если цепь исправна, заменить контроллер.
  8. Если все цепи исправны, заменить соответствующий датчик кислорода HO2S.

Диагностический код неисправности (DTC) P0068

Описание DTC

DTC P0068: Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонке

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

В контроллере электронной системы управления двигателем (ЭСУД) для расчета ожидаемой величины расхода воздуха используется следующая информация:

  • Датчик положения дроссельной заслонки (TP).
  • Температура впускного воздуха (IAT).
  • Обороты двигателя.

Условия появления кода DTC

  • Коды неисправности P2101 или P2119 не установлены.
  • Двигатель работает.
  • Код неисправности P0068 выдается постоянно при выполнении указанных выше условий.

Условия установки кода неисправности.

Контроллер ЭСУД обнаруживает, что положение дроссельной заслонки и показываемая нагрузка двигателя не соответствуют ожидаемой нагрузке и положению дроссельной заслонки в течение менее 1 секунды.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А.

Испытание цепи / системы

  1. Проверить следующее:
    • Отсутствие трещин, перекручивания, а также надежность соединения вакуумных шлангов, как показано на информационной табличке по контролю токсичности выхлопных газов автомобиля.
    • Тщательно проверить шланги на утечки и засорения.
    • Утечка воздуха в зоне монтажа корпуса дроссельной заслонки и уплотнительные поверхности впускного коллектора.
  2. Проверить корпус дроссельной заслонки на наличие следующих неисправностей:
    • Ослабление крепления или повреждение дроссельной заслонки.
    • Поломка оси дроссельной заслонки.
    • Какое-либо повреждение корпуса дроссельной заслонки.
    • При наличии какого-либо из этих условий заменить корпус дроссельной заслонки в сборе.
  3. Подключить сканирующий прибор и подождать, пока двигатель не достигнет рабочей температуры. Наблюдать параметры датчика MAF.
  4. Создать протокол с перечнем данных двигателя, выполнив перечисленные ниже действия.
    • Запустить двигатель на холостом ходу.
    • Медленно повысить обороты двигателя до 3000 об/мин, затем вернуться на холостой ход.
    • Завершить создание протокола и просмотреть данные.
    • По кадрам просмотреть параметры датчика MAF/TP. Параметры датчика MAF/TP должны плавно и непрерывно изменяться по мере повышения оборотов двигателя и возвращения на холостой ход.
    Если параметры датчика MAF/TP не изменяются непрерывно и плавно по мере возрастания оборотов двигателя и возвращения на холостой ход, найти неисправный датчик и заменить его.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0100, P0102 или P0103

Описание DTC

DTC P0100: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF)

DTC P0102: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), низкая частота

DTC P0103: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), высокая частота

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Цепь

Короткого замыкания с «массой»

Высокое сопротивление

Разрыва

Замыкание на провод, находящийся под напряжением

Параметры сигнала

Напряжение зажигания 1

P0102

P0101

P0100

P0101

Сигнал датчика MAF

P0102

P0101

P0103

P0103

P0101

Низкое опорное напряжение

P0101, P0103

P0103

P0101

Описание цепей / систем

Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя.

Условия появления кода DTC

P0100

  • Двигатель работает.
  • Напряжение зажигания 1 превышает 10,5 В.
  • Код неисправности P0100 выдается постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды.

P0102 или P0103

  • До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0102 или P0103, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0336 и P0338.
  • Двигатель работает.
  • Обороты двигателя превышают 320 об/мин.
  • Напряжение зажигания 1 превышает 7,5 В.
  • Коды неисправности P0102 и P0103 выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются менее 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

P0100

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха.
  • Это условие сохраняется в течение 4 секунд.

P0102

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF менее -11,7 грамм в секунду.
  • Это условие сохраняется более 4 секунд.

P0103

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF более 294 грамм в секунду.
  • Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E.

Диагностическая информация

  • Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам:
    • Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания
    • Любые соленоиды
    • Любые реле
    • Любые моторы
  • Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска.
  • Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его.
  • Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности.

Проверка цепей / систем

  1. Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Коды P0100, P0102 и P0103 не должны быть установлены.
  2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

  1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF.

Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

  1. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой».
    • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
  2. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением «В+» и контактом цепи массы.
    • Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы.
  3. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта.
    • Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  4. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В.
    • Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  5. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF.

Диагностический код неисправности (DTC) P0101

Описание DTC

DTC P0101 : Работоспособность цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Цепь

Короткого замыкания с «массой»

Высокое сопротивление

Разрыва

Замыкание на провод, находящийся под напряжением

Параметры сигнала

Напряжение зажигания 1

P0102

P0101

P0100

P0101

Сигнал датчика MAF

P0102

P0101

P0103

P0103

P0101

Низкое опорное напряжение

P0101, P0103

P0103

P0101

Описание цепей / систем

Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя.

Условия появления кода DTC

  • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0101, должны успешно пройти проверки P0100, P0102, P0103, P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0335, P0336 и P0338.
  • Код неисправности DTC P2176 не устанавливается.
  • Обороты двигателя выше 320 об/мин.
  • Сигнал датчика MAF показывает более 11 г/с.
  • Напряжение зажигания больше 10,5 вольт.
  • Контроллер ЭСУД обнаруживает более 150 оборотов коленчатого вала.
  • Код неисправности P0101 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.

Условия установки кода неисправности.

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха.
  • Это условие сохраняется в течение 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E.

Диагностическая информация

  • Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам:
    • Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания
    • Любые соленоиды
    • Любые реле
    • Любые моторы
    • Загрязненный или изношенный фильтрующий элемент воздушного фильтра.
    • Попадание воды во впускную систему.
    • Утечка вакуума.
    • Утечка в тормозном усилителе.
    • Неисправность в системе вентиляции картера.
    • Засорение или повреждение воздуховода.
  • Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска.
  • Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его.
  • Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности.

Проверка цепей / систем

  1. Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Код P0101 не должен быть установлен.
  2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

  1. Проверить следующее:
    • Утечка вакуума в двигателе
    • Утечка воздуха во впускном воздуховоде между датчиком массового расхода воздуха (MAF) и корпусом дроссельной заслонки
    • Засорение или повреждение впускного воздуховода
    • Какой-либо предмет заблокировал воздухозаборник датчика MAF
    • Засорение фильтрующего элемента воздушного фильтра.
    • Засорение дроссельной заслонки или нагар вокруг дроссельной заслонки
    • Не установлен на место щуп масломера двигателя
    • Ослаблена или отсутствует пробка заправочной горловины для моторного масла
    • Переполнение картера
    • При обнаружении какой-либо из перечисленных выше неисправностей, ее следует устранить.
  2. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF.

Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

  1. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой».
    • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
  2. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением «В+» и контактом цепи массы.
    • Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы.
  3. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта.
    • Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  4. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В.
    • Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  5. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0111, P0112 или P0113

Описание DTC

DTC P0111: Работоспособность цепи датчика впускного воздуха (IAT)

DTC P0112: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), низкое напряжение

DTC P0113: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), высокое напряжение

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Цепь

Короткого замыкания с «массой»

Обрыв / высокое сопротивление

Замыкание на провод, находящийся под напряжением

Параметры сигнала

Сигнал датчика IAT

P0112

P0111, P0113

P0113¹

P0111

Низкое опорное напряжение

P0111, P0113

P0113¹

P0111

¹ В контроллере ЭСУД или датчике могут возникнуть внутренние повреждения, если цепь будет замкнута на напряжение «В+».

Описание схемы

Датчик температуры впускного воздуха (IAT) является составной частью датчика массового расхода воздуха (MAF). Датчик IAT представляет собой переменное сопротивление, измеряющее температуру впускаемого воздуха. Контроллер ЭСУД подает 5 вольт на цепь сигнала IAT и подключает к «массе» цепь опорного низкого сигнала.

Условия появления кода DTC

P0111 при холостых оборотах

  • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101.
  • Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются.
  • Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F).
  • Температура ECT выше 75°C (167°F).
  • Скорость автомобиля ниже 10 км/ч (6,3 mph).
  • Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.

P0111 при эксплуатационной скорости

  • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101.
  • Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются.
  • Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F).
  • Скорость автомобиля выше 60 км/ч (37,4 mph).
  • Значение датчика MAF в диапазоне 11-42 г/с.
  • Отключении подачи топлива при торможении двигателем (DFCO) не активизировано.
  • Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.

P0112 и P0113

  • Время работы двигателя превышает 3 минуты.
  • Двигатель работает на холостом ходу более 10 секунд.
  • Диагностические проверки выполняются непрерывно при выполнении указанных выше условий.

Условия установки кода неисправности.

P0111 :

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) при выполнении проверки на холостых оборотах.
  • Условие выполняется на протяжении 16 секунд непрерывно или 4 раза дольше, чем по 4 секунды каждый. ИЛИ
  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) во время проверки стабилизации скорости.
  • Неисправность существует в течение более 28 секунд или возникает более 7 раз при продолжительности более 4 секунд в каждом случае.

P0112 :

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха выше 132°C (270°F) в течение более 4 секунд.

P0113 :

  • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха меньше -42°C (-43,6°F) и отклоняется от этого значения в пределах 3°C (5°F) при увеличении расхода воздуха более чем на 999 грамм. Показания сканирующего прибора ограничены значением -40°C (-40°F) и для выявления неисправности, связанной с температурой впускного воздуха, в диагностической процедуре используется значение -39°C (-38°F).
  • Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E.

Диагностическая информация

  • Если автомобиль простоял ночь, значения датчиков IAT и ECT не должны расходиться более, чем на 3°C (5°F).
  • Высокое сопротивление в сигнальной цепи датчика IAT или цепи опорного низкого уровня датчика IAT может привести к выдаче кода неисправности.

Проверка цепей / систем

Обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Диагностические коды неисправности P0111, P0112 или P0113 не должны быть установлены.

Испытание цепи / системы

  1. Выключить зажигание, отсоединить датчик MAF/IAT.
  2. Включить зажигание, убедиться, что параметр «IAT sensor» имеет значение -40°C (-40°F).
    • Если значение больше -40°C (-40°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на «массу». Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  3. Выключить зажигание, вынуть предохранитель, через который напряжение «B+» подается на контроллер ЭСУД.

Примечание: Для проверки цепи на отсутствие обрыва НЕ использовать контрольную лампу. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

  1. Проверить на сопротивление, меньшее 5 Ом, между контактом цепи опорного низкого уровня и надежной массой.
    • Если сопротивление более 5 Ом, то проверить цепь низкого опорного сигнала на обрыв / высокое сопротивление, или на замыкание на провод, находящийся под напряжением. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  2. Установить предохранитель, через который напряжение «В+» подается на контроллер ЭСУД.
  3. Включить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи опорного низкого уровня. Убедиться в том, что параметр датчика IAT больше 132°C (270°F).

Важно: Если цепь сигнала датчика IAT замкнута на провод, находящийся под напряжением, то датчик IAT может быть поврежден.

    • Если менее 132°C (270°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на провод, находящийся под напряжением или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
  1. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить датчик MAF/IAT.

Тестирование компонент

  1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика IAT.

Важно: Для проверки датчика вне автомобиля можно использовать термометр.

  1. Проверить датчик IAT, меняя его температуру и одновременно измеряя электрическое сопротивление датчика. Сравнить результаты со значениями, приведенными в таблице Зависимость сопротивления от температуры. Датчик впускного воздуха (IAT) . Измеренные сопротивления не должны отличаться от требуемых значений более чем на 5 процентов.
    • Если сопротивления отличаются более чем на 5 процентов, то датчик IAT необходимо заменить.

Описание C0300 ошибки автомобиля Chevrolet. В нашем справочнике имеется следующая информация:

На русском языке:

Цепь соленоида/прив. №1 «TCS» прав. пер. колеса неисправна 

На английском языке:

RF TCS SOUMTR #1 CIRCUIT MALFUNCTION 

Выберите модель для возможности более детального просмотра информации по этой ошибке:

Найти причину   >>> 

Принимая во внимание тот факт, что OBD2 ошибки работы электронных систем автомобиля не всегда на прямую указывают на неработающий элемент, а чаще дают всего лишь общую информацию о неисправности, мы пришли к следующему выводу:

В разных марках и моделях автомобилей одна и также ошибка может возникать как следствие неисправности абсолютно разных элементов.

Стало понятно, что просто необходим ресурс в котором можно найти не только общую информацию об OBD2 ошибке, а практические данные по конкретному автомобилю.

Опыт автоэлектриков показал, что если рассматривать определенную марка-модель автомобиля, то в подавляющем большинстве случаев причина возникновения какой либо ошибки одна и также.

Мы создаем, не без вашей помощи, справочник причинно-следственной связи возникновения той или иной OBD2 ошибки у конкретного автомобиля (марка и модель). Если на Ваш автомобиль не найдено описание (причинно-следственной связи) ошибки, то не стесняйтесь задавайте вопрос.

Если у вас есть опыт в устранении той или иной ошибки — делитесь опытом с другими пользователями. Так мы сможем сформировать полезный ресурс. По капле от каждого и всем будет полезно.

Возможно будет интересно:

Если ошибка указывает на неверные параметры (высокие или низкие значения) какого нибудь из датчиков или анализаторов, то вероятней всего этот элемент исправен, а проблему надо искать так сказать «выше по течению», в элементах работу которых анализирует датчик или зонд.

Если ошибка указывает на постоянно открытый или закрытый клапан, то тут надо подойти к решению вопроса с умом, а не менять бездумно этот элемент. Причин может быть несколько: клапан засорен, клапан заклинил, на клапан приходит неверный сигнал от других неисправных узлов.

Автомобили с каждым днем становятся все более сложными, но и более диагностируемыми. Наш форум создан для всех, от простых автолюбителей до профессиональных автоэлектриков.

Chevrolet Captiva — популярный внедорожник среди покупателей, обладающий конкретными плюсами и минусами, которые зависят от потребностей и предпочтений конкретных людей. Главное преимущество этого автомобиля — просторный и емкий интерьер, что делает его идеальным для семей или для тех, кто нуждается в большом пространстве внутри автомобиля. Внедорожник удобно вмещает передних и задних пассажиров, предлагая достаточно места для ног и головы, а также большой багажник для крупного багажа. Кроме того, Captiva обладает привлекательной динамикой и управляемостью, что гарантирует комфортную и плавную поездку, особенно на дальние расстояния. В автомобиле также присутствуют современные функции, такие как адаптивный круиз-контроль, сенсорный информационно-развлекательный системой и отличная аудиосистема.

 Однако Chevrolet Captiva также имеет несколько недостатков. Одним из самых распространенных недостатков является его экономия топлива, которая оставляет желать лучшего. Автомобиль потребляет топливо по достаточно высокой ставке, что может негативно сказаться на тех, кто ограничен в бюджете. Во-вторых, на репутацию модели влияют проблемы с надежностью. Хотя модели Chevrolet в целом довольно надежны, Captiva имел прежние поломки двигателя, что является дорогостоящим ремонтом для владельцев автомобилей. Наконец, некоторые люди критикуют не привлекательный внешний вид Captiva, что, хотя и тривиально, заслуживает упоминания.

 В итоге, универсальность Chevrolet Captiva делает его привлекательным для широкого спектра покупателей. Однако потенциальные покупатели должны учитывать его недостатки, особенно проблемы с экономией топлива и надежностью, перед принятием решения о покупке.

Шевроле Каптива демонстрирует ряд кодов неисправностей диагностики (DTC), которые помогают определить и устранить неисправности в ее системах и деталях.

Основные DTC, связанные с Chevrolet Captiva, следующие — P0300, обозначающий случайный пропуск зажигания, P0016, изображающий датчик положения распределительного вала «A» цепи, P0017, обозначающий корреляцию положения коленчатого вала и распределительного вала внутри детектора 1 сенсора B, P0442 для обнаружения небольшой утечки паров топлива EVAP, P1715, обозначающий неисправность схемы датчика скорости входного турбинного вала, P0302, для определения пропуска зажигания во 2 цилиндре, P0172, для сигнализирования о топливной системе слишком богатой для детектора 1, P0174, символизирующий систему питания слишком бедную для детектора 2, и P0420, подчеркивающий эффективность каталитической системы ниже порогового значения. Стоит отметить, что такие DTC могут варьироваться в зависимости от конкретного года и модели Chevrolet Captiva. Поэтому, для точной диагностики и устранения любых проблем с автомобилем, всегда желательно обратиться к опытному механику или диагностическому технику.

Описание C0300 ошибки автомобиля Chevrolet. В нашем справочнике имеется следующая информация:

На русском языке:

Цепь соленоида/прив. №1 «TCS» прав. пер. колеса неисправна 

На английском языке:

RF TCS SOUMTR #1 CIRCUIT MALFUNCTION 

Выберите модель для возможности более детального просмотра информации по этой ошибке:

Найти причину   >>> 

Принимая во внимание тот факт, что OBD2 ошибки работы электронных систем автомобиля не всегда на прямую указывают на неработающий элемент, а чаще дают всего лишь общую информацию о неисправности, мы пришли к следующему выводу:

В разных марках и моделях автомобилей одна и также ошибка может возникать как следствие неисправности абсолютно разных элементов.

Стало понятно, что просто необходим ресурс в котором можно найти не только общую информацию об OBD2 ошибке, а практические данные по конкретному автомобилю.

Опыт автоэлектриков показал, что если рассматривать определенную марка-модель автомобиля, то в подавляющем большинстве случаев причина возникновения какой либо ошибки одна и также.

Мы создаем, не без вашей помощи, справочник причинно-следственной связи возникновения той или иной OBD2 ошибки у конкретного автомобиля (марка и модель). Если на Ваш автомобиль не найдено описание (причинно-следственной связи) ошибки, то не стесняйтесь задавайте вопрос.

Если у вас есть опыт в устранении той или иной ошибки — делитесь опытом с другими пользователями. Так мы сможем сформировать полезный ресурс. По капле от каждого и всем будет полезно.

Возможно будет интересно:

Если ошибка указывает на неверные параметры (высокие или низкие значения) какого нибудь из датчиков или анализаторов, то вероятней всего этот элемент исправен, а проблему надо искать так сказать «выше по течению», в элементах работу которых анализирует датчик или зонд.

Если ошибка указывает на постоянно открытый или закрытый клапан, то тут надо подойти к решению вопроса с умом, а не менять бездумно этот элемент. Причин может быть несколько: клапан засорен, клапан заклинил, на клапан приходит неверный сигнал от других неисправных узлов.

Автомобили с каждым днем становятся все более сложными, но и более диагностируемыми. Наш форум создан для всех, от простых автолюбителей до профессиональных автоэлектриков.

Комментарии: 016.10.2018

Практически каждый автовладелец, имеющий некоторые проблемы в процессе эксплуатации своего авто, на протяжении всего времени, самостоятельно устраняет небольшие поломки, либо же производит необходимые замены каких-либо деталей. Но, к сожалению, порой бывает необходима помощь специалиста из автомобильного сервиса, поскольку у автолюбителей не хватает навыков, опыта или знаний в какой-либо из областей, касаемо ремонта своего транспортного средства. Но, не переживайте, ведь наша инструкция поможет разобраться вам в этом и выполнить все своими руками.

P0300 - ошибка пропусков зажигания. Причины, следствия, устранение

Кодовое обозначение ошибки P0300 указывает на нарушенный порядок зажигания, что означает случайные множественные пропуски по цилиндрикам, на языке Англии прибор для диагностирования выдаст: «Random cylinder misfire detection system». Если пропуски найдены в определенном цилиндрике, то крайняя циферка Р030х станет меняться от 1 до 4 и так до 6, либо может и до 12, все зависит от того в каком конкретно «горшочке» пропускание. Поэтому ошибочка р0300 — есть исходная от таких ошибочек как Р0301, Р0302, Р0303, Р0304. Часто они случаются из-за того, что нет искорки, нарушена подача топливной смеси либо есть проблемы с выпусканием газов отработки.

Ошибочка P0300

Со всеми вероятными причинами появления пропуска зажигания и появления ошибок р0301, р0302, р0303, р0304, какие бывают последствия и методикой их устранения, мы поговорим более обстоятельно.

Из-за чего появляется ошибка P0300?

Если возникает в движке пропуск зажигания, в трубе выпуска бывает повышен уровень интоксикации газов выхлопа, что также приводит к повышению градусов в катализаторном устройстве, из-за этого он повреждается (сотки расплавятся, так как градусы бывают более 800). На немногих автомобилях для снижения догорания топливной смеси в катализаторе и, конечно, уровня токсичности, блок ЕСМ улавливает частоту пропусков зажиганий, датчиком коленчатого вала, распределительного вала и, к тому же, производит регистрацию ошибки р0300, показывая об этом лампой чекэнджин. Помимо этого, блок способен отключить форсуночки определенного цилиндра, где было найдено пропускание. Нужно отметить, что часто появлением этой ошибки заинтересовываются водители таких авто как Лачети, Матиз, Приора и прочих ВАЗ на инжекторе, еще машины моделей Опель, Нисан, Киа.

Когда появляется код ошибки Р0300?

Стоит отметить, что кодовое обозначение ошибочки Р0300 бывает зафиксировано управляемым блоком только тогда, когда в некоторых цилиндрах пропуски зажигания находятся единовременно, так как пропуск в одном из них, может быть зафиксирован только после 2х повторений сразу, здесь важным является частота вращательных движений КВ. Вхолостую ошибочка будет занесена в память спустя три с половиной минут деятельности движка, а на оборотиках больше двух тысяч км — немного больше 1 минуты. Крайний показатель регистрации DTC в памяти ЕСМ — больше 3,25 процентов, пропущенных вспыхиваний на тысячи оборотов. Когда найдены пропуски зажигания лишь в конкретном цилиндре, то бывает сформирована не ошибка р0300, а иная, с номером порядка сгорательной камеры ДВС.

Способ определения пропусков зажигания по цилиндрам

Узнать, что желтенькая лампа чека горит вследствие нарушенного порядка воспламеняемости будет легко, так как, из-за попусканий зажигания, движок начинает «колбасить» на маленьких оборотиках, бывают рывки и дергания при разгонах, а еще не бывает тяги, увеличивается расходование топливной смеси.

Ошибочка р0300, p0301, p0302, p0303 и p0304 причины появления

К несчастью, прибор для диагностирования не умеет находить определенную причину неисправности и касаемо пропусканий зажигания в двигательном цилиндре, но, более возможные поломки случаются в 2х случаях — или нет горючего, или его нечем сжечь. Но, не спешите испытывать радость от скорого нахождения причины ошибочки р0300, так как это может стать и:

Пропуски зажигания в цилиндре. Способ диагностирования причины.

  1. В зажигательной системе:
  • выходят из строя зажигательные свечи;
  • пробоины высоковольтных проводов;
  • неисправна катушечка (либо модуль) зажигания;
  • прочие причины, которые связаны с проводами и разъемчиками в зажигательной системе.
  1. В системе питания:
  • топливная смесь низкого качества;
  • засорены форсунки;
  • очень загрязнен фильтр топлива;
  • малый нажим топливной смеси.

Главные причины возникновения ошибки Р0300

3. В механизме впускания выпускания:

  • зажаты либо подвисают клапана;
  • подсасывается воздушная масса;
  • слабовата компрессия;
  • забито катализаторное устройство;
  • нарушена деятельность ГРМ.

4. В системе электроники управляемости:

  • сбиваются датчики КВ и РВ;
  • сбиваются датчики детонации;
  • сбиваются датчики расходования и градусов всасываемой воздушной массы;
  • сбивается ЭБУ.

не общая проблема множественных пропусков кроется в системе зажигания

Советы по проверке и устранению поломки

Сперва проверим при пропусканиях зажигания ВВ провода и катушечки (модуль) зажигания. Частенько они бывают с выбитой изоляцией, в обрывании или с масляной поверхностью. Проводку мы измеряем с помощью мультиметра (хорошая сопротивляемость около 4-10 кОм), в режиме сопротивляемости. Для проверки отдельных зажигательных катушек, нужно просто поменять местами с точно рабочим цилиндром и снова убрать ошибку. Если кодовое обозначение сменилось на номерной знак иного цилиндра — выходит катушка сломана. С зажигательным модулем все не так просто, необходимо его проверить с помощью тестера.

Все элементы механизма зажигания нужно проверять с большим вниманием, есть ли следы изнашивания либо повреждения.

После, идем к зажигательным свечам — поврежден электрод, неправильный зазорчик или нагар с маслом, случается отказ либо нестабильно работают свечки.

Изоляция свечки должна быть белой, без желтеньких следов от пробоин искорки. Достав свечку, чтобы осмотреть, измеряем компрессию в цилиндрике. Если она понижена либо отсутствует — это приведет к неполному сжиманию, а еще создаст проблемы возгорания смеси.

Засорены форсунки топлива это ведет к перебоям с подачей топливной смеси в сгорательную камеру, но, к несчастью, без стенда быстро осуществить проверку не получится. В данном случае, можно только порекомендовать добавить топливную смесь с большим числом октана и поездить на авто немного с повышенными оборотами (4-5 тысяч оборотиков).

В случае если давно не меняли фильтр топлива либо же использовался нехороший бензин, то это частенько ведет к неверной деятельности форсунки. Потому нужно вспомнить, когда вы меняли фильтр и где заливали топливную смесь.

Заклинил клапан EGR либо произошла утечка сквозь прокладочку коллектора впуска — то, что также, часто становится причиной для выявления случайненьких пропусканий воспламенения. Самостоятельно определить это вряд ли получится, поэтому при диагностировании компьютером нужно уделить внимание показателю долгосрочной коррекции топливной смеси. Он укажет насколько ЭБУ восполнит дисбаланс в отношениях воздух/топливная смесь. Если этот параметр в определенном цилиндрике отличается на десять процентов, то это говорит об утекании вакуума, подсасывании воздушной массы.

Хорошая корректировка не превысит один-три процента либо одну сторону. Бывает также, но редко, что причиной нарушенного порядка зажигания являются сбитые фазы распределения газа либо нарушенные выводы газов отработки, они подконтрольны управляемому блоку и помимо кодового обозначения Р030Х, бывают и прочие ошибочки, которые касаются катализаторного устройства, кислородного датчика, распределительных валов.

оцените материал

  • 👍

    25

  • 😄

    4

  • 😲

    0

  • 😡

    1

  • 😥

    0

eretik

Гость
Сообщения: 5
Зарегистрирован: 16.01.2011, 22:09
Автомобиль: Chevy Captiva 3.2
Откуда: Санкт-Петербург
Контактная информация:

#32 Re: Пропуски зажигания, DTC P0300, P0302, P0304, P0306

#32‘,this.href); return false;»>##32 Сообщение eretik » 25.05.2012, 22:00

DrX-ray, спасибо за раскрытие проблемы! Расскажу свою историю по теме. Началось все с ошибки Р2298. Посмотрел в нете — лямбда 2 ряда. Двигатель работал как обычно, тянул нормально. Ошибка себя не проявляла никак, кроме свечения «check»на панели приборов и мате из мультитроникса при каждом запуске двигателя. По опыту 21103, решил снять датчик, промыть в ортофосфорной кислоте. Тогда, похожая проблема ушла… Купил кислоту, снял датчик, подержал 10 мин., поставил, сбросил ошибку. Проездил день, все ничего, под конец дня опять ошибка Р2298. Ладно, думаю, малой кровью не вышло, закажу в экзисте, поставлю новый. И сегодня, под конец дня, целый каскад:..Р0306, Р0304, Р0300…машина дергается, тупит, я, естественно в глубокой печали, еле до дома дотянул. Купил пива с горя, полез на форум. И нашел описание трабла. Только у DrX-ray ошибки сразу по пропускам зажигания полезли (Р03…). Во общем спустился к машине, снял разъем с ДК. Ошибки пропали вообще, машинка поехала как новая! Чек погас. DrX-ray, спасибо еще раз. Экзист. Новый датчик. Кстати, заправляюсь всегда на одной и той-же заправке на Киришиавтосервис. Хороший бензин в Питере. Если не лучший.

Диагностический код неисправности P0300

Обнаружен пропуск зажигания

Описание системы

Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) контролирует положения коленчатого вала и распредвала для определения пропусков зажигания. Контроллер ЭСУД отслеживает быстрое падение скорости вращения коленчатого вала. Эта проверка производится блоками по 100 оборотов двигателя. Для сохранения кода неисправности, а также, чтобы зажглась контрольная лампа индикации неисправности, может потребоваться несколько тестов. В условиях незначительного пропуска зажигания, может также потребоваться более одного хода для установки кода неисправности. При значительном пропуске зажигания, контрольная лампа индикации неисправности будет мигать, указывая на то, что возможно повреждение катализатора.

Условия появления кода DTC

  • Число оборотов двигателя в пределах от 0 до 4500 об/мин.
  • Нагрузка на двигатель больше нулевого крутящего момента.
  • Изменение нагрузки на двигатель меньше максимума.
  • Изменение числа оборотов двигателя меньше максимума.
  • Температура впускного воздуха выше -30 °С.

Условия установки кода неисправности.

  • Процент пропусков зажигания для соответствия выбросам превышает 4 %.
  • Процент пропусков зажигания для повреждения каталитического нейтрализатора превышает 1 %.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности (MIL) загорается сразу же после возникновения неисправности.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

Диагностическая информация

Неустойчивая неисправность может быть связана с дефектом колеса импульсного датчика. Снять датчик положения коленчатого вала и проверить колесо импульсного датчика через монтажное отверстие датчика. Проверить пористость и состояние колеса. Если диагностический код неисправности неустойчивый, см. «Диагностика признаков» в этом разделе.

DTC P0300 — Обнаружен пропуск зажигания

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Провести проверку системы диагностики.

Проверка проведена?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Провести визуальную/физическую проверку.
  2. Выполнить необходимый ремонт.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 3

3

Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

Перейти к операции 4

Перейти к операции 5

4

Все счетчики одинаковый (в пределах процентного отношения друг к другу?)

Перейти к операции 6

Перейти к операции 10

5
  1. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  2. Просмотреть данные записи состояний и записать параметры.
  3. Совершить поездку в условиях записанных состояний и условиях установки кода неисправности.

Увеличивается счет пропусков зажигания?

Перейти к операции 4

Перейти к «Диагностическая информация»

6
  1. Остановить двигатель.
  2. Установить манометр на топливную рампу.
  3. Обратить внимание на давление при работающем двигателе.

Давление топлива в пределах установленного значения?

410 кПа

Перейти к операции 7

Перейти к разделу «Диагностика топливной системы»

7

Проверить топливо на загрязнения.

Топливо в норме?

Перейти к операции 8

Перейти к операции 9

8

Проверить двигатель на обычные проблемы и отремонтировать, если необходимо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

9

Заменить загрязненное топливо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

10
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем жгутов топливной форсунки.
  3. Провернуть коленчатый вал двигателя и проверить на искру.

Искра есть на всех четырех свечах зажигания?

Перейти к операции 11

Перейти к операции 19

11

Заменить неисправные свечи зажигания, если необходимо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 12

12
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъемы жгутов топливной форсунки от форсунок.
  3. Установить сигнальную лампу на разъем жгута форсунки цилиндра с пропуском зажигания.
  4. Провернуть коленчатый вал двигателя и проверить сигнальную лампу.

Контрольная лампа мигает?

Перейти к операции 13

Перейти к операции 14

13

Провести проверку баланса форсунок.

Топливные форсунки в норме?

Перейти к операции 8

Перейти к операции 15

14
  1. Отсоединить сигнальную лампу для проверки форсунок.
  2. Контрольной лампой, подключенной к массе, проверить клемму 1 цепи зажигания разъема жгута проводов топливных форсунок, в которых был пропуск зажигания.
  3. Провернуть коленчатый вал двигателя.

Контрольная лампа горит?

Перейти к операции 16

Перейти к операции 18

15

Заменить неисправные топливные форсунки.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

16

Проверить неисправную задающую схему топливной форсунки на клеммах 26, 18, 10 и 2 на обрыв цепи, короткое замыкание и замыкание на напряжение.

Проблема найдена?

Перейти к операции 17

Перейти к операции 23

17

Устранить обрыв или короткое замыкание в цепи управления топливной форсункой.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

18

Устранить обрыв цепи зажигания между разъемом жгута проводов топливной форсунки и разъемом топливной форсунки.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

19

Измерить сопротивление свечи зажигания, которая при проверке не подавала искру.

Сопротивление свечи зажигания меньше установленного значения?

30000 Ом

Перейти к операции 20

Перейти к операции 24

20

Проверить разъемы и соединения контроллера ЭСУД.

Соединения в норме?

Перейти к операции 21

Перейти к операции 22

21

Проверить неисправную цепь управления зажиганием на обрыв цепи, короткое замыкание и отремонтировать, если необходимо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 25

22

Отремонтировать разъем или соединения.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

23
  1. Выключите зажигание.
  2. Заменить контроллер ЭСУД.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

24

Заменить провод зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

25

Заменить неисправную катушку зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 23

26
  1. Используя сканирующий прибор, очистить диагностические коды неисправностей.
  2. Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу при нормальной рабочей температуре.
  3. Совершить поездку для установки кодов неисправности, как это указано во вспомогательном тексте.

Сканирующий прибор определяет эту диагностику как прошедшую и успешную?

Перейти к операции 27

27

Проверьте, не установлены ли дополнительные диагностические коды неисправности.

Отображены ли диагностические коды неисправности, которые не были продиагностированы?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Система в норме

Диагностический код неисправности P0301

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1

Описание схемы

Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) контролирует положения коленчатого вала и распредвала для определения пропусков зажигания. Контроллер ЭСУД отслеживает быстрое падение скорости вращения коленчатого вала. Эта проверка производится блоками по 100 оборотов двигателя. Для сохранения кода неисправности, а также, чтобы зажглась контрольная лампа индикации неисправности, может потребоваться несколько тестов. В условиях незначительного пропуска зажигания, может также потребоваться более одного хода для установки кода неисправности. При значительном пропуске зажигания, контрольная лампа индикации неисправности будет мигать, указывая на то, что возможно повреждение катализатора.

Условия установки кода неисправности.

  • Зажигание включено при работающем двигателе.
  • Неисправности датчиков угла поворота коленчатого вала, положения распределительного вала, массового расхода воздуха или положения дроссельной заслонки отсутствуют.
  • Пропуск зажигания обнаружен на одном цилиндре.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности (MIL) загорается сразу же после возникновения неисправности.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

Диагностическая информация

Неустойчивая неисправность может быть связана с дефектом колеса импульсного датчика. Снять датчик положения коленчатого вала и проверить колесо импульсного датчика через монтажное отверстие датчика. Проверить пористость и состояние колеса. Если диагностический код неисправности неустойчивый, см. «Диагностика признаков» в этом разделе.

DTC P0301 — Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Провести проверку системы диагностики.

Проверка системы завершена?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Подключить сканирующий прибор к колодке диагностики.
  2. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  3. Запросить диагностические коды неисправности.

Диагностический код неисправности Р0300 установлен?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Перейти к операции 3

3
  1. Провести визуальную/физическую проверку.
  2. Выполнить необходимый ремонт.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 4

4

Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

Перейти к операции 5

Перейти к операции 6

5

Все счетчики одинаковый (в пределах процентного отношения друг к другу?)

Перейти к операции 7

Перейти к операции 11

6
  1. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  2. Просмотреть данные записи состояний и записать параметры.
  3. Совершить поездку в условиях записанных состояний и условиях установки кода неисправности.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

410 кПа

Перейти к операции 5

Перейти к «Диагностическая информация»

7
  1. Остановить двигатель.
  2. Установить манометр на топливную рампу.
  3. Обратить внимание на давление при работающем двигателе.

Давление топлива в пределах установленного значения?

410 кПа

Перейти к операции 8

Перейти к разделу «Диагностика топливной системы»

8

Проверить топливо на загрязнения.

Топливо в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 10

9

Проверить двигатель на обычные проблемы и отремонтировать, если необходимо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

10

Заменить загрязненное топливо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

11
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем жгутов топливной форсунки.
  3. Установить тестер для определения искры зажигания на цилиндр №1.
  4. Проверить двигатель на искру зажигания.

Имеется ли искра зажигания?

Перейти к операции 12

Перейти к операции 21

12

Заменить неисправную свечу зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 13

13
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем топливной форсунки цилиндра 1 от форсунки.
  3. Установить контрольную лампу на клемму 2 разъема жгута форсунки.
  4. Провернуть коленчатый вал двигателя и проверить сигнальную лампу.

Контрольная лампа мигает?

Перейти к операции 14

Перейти к операции 15

14

Провести проверку баланса форсунок.

Топливные форсунки в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 16

15
  1. Отсоединить сигнальную лампу для проверки форсунок.
  2. Проверить клемму 1 цепи зажигания на разъеме жгута форсунки с помощью контрольной лампы, подключенной к массе.
  3. Провернуть коленчатый вал двигателя.

Контрольная лампа горит?

Перейти к операции 17

Перейти к операции 19

16

Заменить неисправную топливную форсунку.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

17

Проверить неисправную цепь управления топливной форсункой на наличие обрыва, короткого замыкания на массу или на напряжение.

Проблема найдена?

Перейти к операции 18

Перейти к операции 23

18

Устранить обрыв или короткое замыкание в цепи управления топливной форсункой.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

19

Устранить обрыв цепи зажигания между разъемом жгута проводов топливной форсунки и разъемом топливной форсунки.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

20

Проверить разъемы и соединения контроллера ЭСУД.

Соединения в норме?

Перейти к операции 21

Перейти к операции 22

21

Проверить неисправную цепь управления зажиганием цилиндра на обрыв цепи, короткое замыкание и при необходимости отремонтировать.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 24

22

Отремонтировать разъем или соединения.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

23
  1. Выключите зажигание.
  2. Заменить контроллер ЭСУД.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

24

Заменить неисправную катушку зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 23

25
  1. Используя сканирующий прибор, обнулить диагностические коды неисправностей.
  2. Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу при нормальной рабочей температуре.
  3. Совершить поездку в условиях установки кода неисправности как указано.

Сканирующий прибор определяет эту диагностику как завершенную успешно?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 2

26

Проверьте, не установлены ли дополнительные диагностические коды неисправности.

Отображены ли диагностические коды неисправности, которые не были продиагностированы?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Система в норме

Диагностический код неисправности P0302

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2

Описание схемы

Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) контролирует положения коленчатого вала и распредвала для определения пропусков зажигания. Контроллер ЭСУД отслеживает быстрое падение скорости вращения коленчатого вала. Эта проверка производится блоками по 100 оборотов двигателя. Для сохранения кода неисправности, а также, чтобы зажглась контрольная лампа индикации неисправности, может потребоваться несколько тестов. В условиях незначительного пропуска зажигания, может также потребоваться более одного хода для установки кода неисправности. При значительном пропуске зажигания, контрольная лампа индикации неисправности будет мигать, указывая на то, что возможно повреждение катализатора.

Условия установки кода неисправности.

  • Зажигание включено при работающем двигателе.
  • Неисправности датчиков угла поворота коленчатого вала, положения распределительного вала, массового расхода воздуха или положения дроссельной заслонки отсутствуют.
  • Пропуск зажигания обнаружен на одном цилиндре.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности (MIL) загорается сразу же после возникновения неисправности.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

Диагностическая информация

Неустойчивая неисправность может быть связана с дефектом колеса импульсного датчика. Снять датчик положения коленчатого вала и проверить колесо импульсного датчика через монтажное отверстие датчика. Проверить пористость и состояние колеса. Если диагностический код неисправности неустойчивый, см. «Диагностика признаков» в этом разделе.

DTC P0302 — Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Провести проверку системы диагностики.

Проверка системы завершена?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Подключить сканирующий прибор к колодке диагностики.
  2. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  3. Запросить диагностические коды неисправности.

Диагностический код неисправности Р0300 установлен?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Перейти к операции 3

3
  1. Провести визуальную/физическую проверку.
  2. Выполнить необходимый ремонт.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 4

4

Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

Перейти к операции 5

Перейти к операции 6

5

Все счетчики одинаковый (в пределах процентного отношения друг к другу?)

Перейти к операции 7

Перейти к операции 11

6
  1. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  2. Просмотреть данные записи состояний и записать параметры.
  3. Совершить поездку в условиях записанных состояний и условиях установки кода неисправности.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

410 кПа

Перейти к операции 5

Перейти к «Диагностическая информация»

7
  1. Остановить двигатель.
  2. Установить манометр на топливную рампу.
  3. Обратить внимание на давление при работающем двигателе.

Давление топлива в пределах установленного значения?

410 кПа

Перейти к операции 8

Перейти к разделу «Диагностика топливной системы»

8

Проверить топливо на загрязнения.

Топливо в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 10

9

Проверить двигатель на обычные проблемы и отремонтировать, если необходимо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

10

Заменить загрязненное топливо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

11
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем жгутов топливной форсунки.
  3. Установить тестер для определения искры зажигания на цилиндр №2.
  4. Проверить двигатель на искру зажигания.

Имеется ли искра зажигания?

Перейти к операции 12

Перейти к операции 21

12

Заменить неисправную свечу зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 13

13
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем топливной форсунки цилиндра 2 от форсунки.
  3. Установить контрольную лампу на клемму 2 разъема жгута форсунки.
  4. Провернуть коленчатый вал двигателя и проверить сигнальную лампу.

Контрольная лампа мигает?

Перейти к операции 14

Перейти к операции 15

14

Провести проверку баланса форсунок.

Топливные форсунки в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 16

15
  1. Отсоединить сигнальную лампу для проверки форсунок.
  2. Проверить клемму 1 цепи зажигания на разъеме жгута форсунки с помощью контрольной лампы, подключенной к массе.
  3. Провернуть коленчатый вал двигателя.

Контрольная лампа горит?

Перейти к операции 17

Перейти к операции 19

16

Заменить неисправную топливную форсунку.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

17

Проверить неисправную цепь управления топливной форсункой на наличие обрыва, короткого замыкания на массу или на напряжение.

Проблема найдена?

Перейти к операции 18

Перейти к операции 23

18

Устранить обрыв или короткое замыкание в цепи управления топливной форсункой.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

19

Устранить обрыв цепи зажигания между разъемом жгута проводов топливной форсунки и разъемом топливной форсунки.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

20

Проверить разъемы и соединения контроллера ЭСУД.

Соединения в норме?

Перейти к операции 21

Перейти к операции 22

21

Проверить неисправную цепь управления зажиганием цилиндра на обрыв цепи, короткое замыкание и при необходимости отремонтировать.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 24

22

Отремонтировать разъем или соединения.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

23
  1. Выключите зажигание.
  2. Заменить контроллер ЭСУД.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

24

Заменить неисправную катушку зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 23

25
  1. Используя сканирующий прибор, обнулить диагностические коды неисправностей.
  2. Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу при нормальной рабочей температуре.
  3. Совершить поездку в условиях установки кода неисправности как указано.

Сканирующий прибор определяет эту диагностику как завершенную успешно?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 2

26

Проверьте, не установлены ли дополнительные диагностические коды неисправности.

Отображены ли диагностические коды неисправности, которые не были продиагностированы?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Система в норме

Диагностический код неисправности P0303

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3

Описание схемы

Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) контролирует положения коленчатого вала и распредвала для определения пропусков зажигания. Контроллер ЭСУД отслеживает быстрое падение скорости вращения коленчатого вала. Эта проверка производится блоками по 100 оборотов двигателя. Для сохранения кода неисправности, а также, чтобы зажглась контрольная лампа индикации неисправности, может потребоваться несколько тестов. В условиях незначительного пропуска зажигания, может также потребоваться более одного хода для установки кода неисправности. При значительном пропуске зажигания, контрольная лампа индикации неисправности будет мигать, указывая на то, что возможно повреждение катализатора.

Условия установки кода неисправности.

  • Зажигание включено при работающем двигателе.
  • Неисправности датчиков угла поворота коленчатого вала, положения распределительного вала, массового расхода воздуха или положения дроссельной заслонки отсутствуют.
  • Пропуск зажигания обнаружен на одном цилиндре.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности (MIL) загорается сразу же после возникновения неисправности.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

Диагностическая информация

Неустойчивая неисправность может быть связана с дефектом колеса импульсного датчика. Снять датчик положения коленчатого вала и проверить колесо импульсного датчика через монтажное отверстие датчика. Проверить пористость и состояние колеса. Если диагностический код неисправности неустойчивый, см. «Диагностика признаков» в этом разделе.

DTC P0303 — Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Провести проверку этой системы диагностики.

Проверка системы завершена?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Подключить сканирующий прибор к колодке диагностики.
  2. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  3. Запросить диагностические коды неисправности.

Диагностический код неисправности Р0300 установлен?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Перейти к операции 3

3
  1. Провести визуальную/физическую проверку.
  2. Выполнить необходимый ремонт.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 4

4

Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

Перейти к операции 5

Перейти к операции 6

5

Все счетчики одинаковый (в пределах процентного отношения друг к другу?)

Перейти к операции 7

Перейти к операции 11

6
  1. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  2. Просмотреть данные записи состояний и записать параметры.
  3. Совершить поездку в условиях записанных состояний и условиях установки кода неисправности.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

410 кПа

Перейти к операции 5

Перейти к «Диагностическая информация»

7
  1. Остановить двигатель.
  2. Установить манометр на топливную рампу.
  3. Обратить внимание на давление при работающем двигателе.

Давление топлива в пределах установленного значения?

410 кПа

Перейти к операции 8

Перейти к разделу «Диагностика топливной системы»

8

Проверить топливо на загрязнения.

Топливо в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 10

9

Проверить двигатель на обычные проблемы и отремонтировать, если необходимо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

10

Заменить загрязненное топливо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

11
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем жгутов топливной форсунки.
  3. Установить тестер для определения искры зажигания на цилиндр №3.
  4. Проверить двигатель на искру зажигания.

Имеется ли искра зажигания?

Перейти к операции 12

Перейти к операции 21

12

Заменить неисправную свечу зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 13

13
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем топливной форсунки цилиндра 3 от форсунки.
  3. Установить контрольную лампу на клемму 2 разъема жгута форсунки.
  4. Провернуть коленчатый вал двигателя и проверить сигнальную лампу.

Контрольная лампа мигает?

Перейти к операции 14

Перейти к операции 15

14

Провести проверку баланса форсунок.

Топливные форсунки в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 16

15
  1. Отсоединить сигнальную лампу для проверки форсунок.
  2. Проверить клемму 1 цепи зажигания на разъеме жгута форсунки с помощью контрольной лампы, подключенной к массе.
  3. Провернуть коленчатый вал двигателя.

Контрольная лампа горит?

Перейти к операции 17

Перейти к операции 19

16

Заменить неисправную топливную форсунку.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

17

Проверить неисправную цепь управления топливной форсункой на отсутствие разрыва или короткого замыкания.

Проблема найдена?

Перейти к операции 18

Перейти к операции 23

18

Устранить обрыв или короткое замыкание в цепи управления топливной форсункой.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

19

Устранить обрыв цепи зажигания между разъемом жгута проводов топливной форсунки и разъемом топливной форсунки.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

20

Проверить разъемы и соединения контроллера ЭСУД.

Соединения в норме?

Перейти к операции 21

Перейти к операции 22

21

Проверить неисправную цепь управления зажиганием цилиндра на обрыв цепи, короткое замыкание и при необходимости отремонтировать.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 24

22

Отремонтировать разъем или соединения.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

23
  1. Выключите зажигание.
  2. Заменить контроллер ЭСУД.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

24

Заменить неисправную катушку зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 23

25
  1. Используя сканирующий прибор, обнулить диагностические коды неисправностей.
  2. Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу при нормальной рабочей температуре.
  3. Совершить поездку в условиях установки кода неисправности как указано.

Сканирующий прибор определяет эту диагностику как завершенную успешно?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 2

26

Проверьте, не установлены ли дополнительные диагностические коды неисправности.

Отображены ли диагностические коды неисправности, которые не были продиагностированы?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Система в норме

Диагностический код неисправности P0304

Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4

Описание схемы

Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) контролирует положения коленчатого вала и распредвала для определения пропусков зажигания. Контроллер ЭСУД отслеживает быстрое падение скорости вращения коленчатого вала. Эта проверка производится блоками по 100 оборотов двигателя. Для сохранения кода неисправности, а также, чтобы зажглась контрольная лампа индикации неисправности, может потребоваться несколько тестов. В условиях незначительного пропуска зажигания, может также потребоваться более одного хода для установки кода неисправности. При значительном пропуске зажигания, контрольная лампа индикации неисправности будет мигать, указывая на то, что возможно повреждение катализатора.

Условия установки кода неисправности.

  • Зажигание включено при работающем двигателе.
  • Неисправности датчиков угла поворота коленчатого вала, положения распределительного вала, массового расхода воздуха или положения дроссельной заслонки отсутствуют.
  • Пропуск зажигания обнаружен на одном цилиндре.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности (MIL) загорается сразу же после возникновения неисправности.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

Диагностическая информация

Неустойчивая неисправность может быть связана с дефектом колеса импульсного датчика. Снять датчик положения коленчатого вала и проверить колесо импульсного датчика через монтажное отверстие датчика. Проверить пористость и состояние колеса. Если диагностический код неисправности неустойчивый, см. «Диагностика признаков» в этом разделе.

DTC P0304 — Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Провести проверку системы диагностики.

Проверка системы завершена?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Подключить сканирующий прибор к колодке диагностики.
  2. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  3. Запросить диагностические коды неисправности.

Диагностический код неисправности Р0300 установлен?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Перейти к операции 3

3
  1. Провести визуальную/физическую проверку.
  2. Выполнить необходимый ремонт.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 4

4

Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

Перейти к операции 5

Перейти к операции 6

5

Все счетчики одинаковый (в пределах процентного отношения друг к другу?)

Перейти к операции 7

Перейти к операции 11

6
  1. Включить зажигание, двигатель не запускать.
  2. Просмотреть данные записи состояний и записать параметры.
  3. Совершить поездку в условиях записанных состояний и условиях установки кода неисправности.

Возрастает ли число имеющихся пропусков зажигания?

410 кПа

Перейти к операции 5

Перейти к «Диагностическая информация»

7
  1. Остановить двигатель.
  2. Установить манометр на топливную рампу.
  3. Обратить внимание на давление при работающем двигателе.

Давление топлива в пределах установленного значения?

410 кПа

Перейти к операции 8

Перейти к разделу «Диагностика топливной системы»

8

Проверить топливо на загрязнения.

Топливо в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 10

9

Проверить двигатель на обычные проблемы и отремонтировать, если необходимо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

10

Заменить загрязненное топливо.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

11
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем жгутов топливной форсунки.
  3. Установить тестер для определения искры зажигания на цилиндр №4.
  4. Проверить двигатель на искру зажигания.

Имеется ли искра зажигания?

Перейти к операции 12

Перейти к операции 21

12

Заменить неисправную свечу зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 13

13
  1. Остановить двигатель.
  2. Отсоединить разъем топливной форсунки цилиндра 4 от форсунки.
  3. Установить контрольную лампу на клемму 2 разъема жгута форсунки.
  4. Провернуть коленчатый вал двигателя и проверить сигнальную лампу.

Контрольная лампа мигает?

Перейти к операции 14

Перейти к операции 15

14

Провести проверку баланса форсунок.

Топливные форсунки в норме?

Перейти к операции 9

Перейти к операции 16

15
  1. Отсоединить сигнальную лампу для проверки форсунок.
  2. Проверить клемму 1 цепи зажигания на разъеме жгута форсунки с помощью контрольной лампы, подключенной к массе.
  3. Провернуть коленчатый вал двигателя.

Контрольная лампа горит?

Перейти к операции 17

Перейти к операции 19

16

Заменить неисправную топливную форсунку.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

17

Проверить неисправную цепь управления топливной форсункой на отсутствие разрыва или короткого замыкания.

Проблема найдена?

Перейти к операции 18

Перейти к операции 23

18

Устранить обрыв или короткое замыкание в цепи управления топливной форсункой.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

19

Устранить обрыв цепи зажигания между разъемом жгута проводов топливной форсунки и разъемом топливной форсунки.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

20

Проверить разъемы и соединения контроллера ЭСУД.

Соединения в норме?

Перейти к операции 21

Перейти к операции 22

21

Проверить неисправную цепь управления зажиганием цилиндра на обрыв цепи, короткое замыкание и при необходимости отремонтировать.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 24

22

Отремонтировать разъем или соединения.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

23
  1. Выключите зажигание.
  2. Заменить контроллер ЭСУД.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

24

Заменить неисправную катушку зажигания.

Закончен ли ремонт?

Перейти к операции 25

Перейти к операции 23

25
  1. Используя сканирующий прибор, обнулить диагностические коды неисправностей.
  2. Запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу при нормальной рабочей температуре.
  3. Совершить поездку в условиях установки кода неисправности как указано.

Сканирующий прибор определяет эту диагностику как завершенную успешно?

Перейти к операции 26

Перейти к операции 2

26

Проверьте, не установлены ли дополнительные диагностические коды неисправности.

Отображены ли диагностические коды неисправности, которые не были продиагностированы?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Система в норме

Диагностический код неисправности P0324

Работоспособность модуля датчика детонации

Описание схемы

Система датчика детонации (KS) позволяет контроллеру ЭСУД управлять установкой угла опережения зажигания для улучшения рабочих характеристик, защищая двигатель от потенциально опасных уровней детонации. Датчик детонации выдает сигнал напряжения переменного тока, который при работе двигателя изменяется в зависимости от уровня вибрации. Контроллер ЭСУД регулирует момент зажигания, основываясь на амплитуде и частоте сигнала от датчика детонации. Контроллер ЭСУД изучает минимальный уровень шумов датчика детонации на холостом ходу и использует эталонные значения для остальной части диапазона частоты вращения двигателя. Контроллер ЭСУД должен контролировать нормальный сигнал датчика детонации в пределах шумового канала. Если контроллер ЭСУД работает со сбоями, которые не позволяют надлежащим образом диагностировать систему датчика детонации, появляется диагностический код неисправности P0324.

Условия появления кода DTC

  • Число оборотов двигателя больше 2200 об/мин.
  • Температура охлаждающей жидкости двигателя более 40 °C.

Условия установки кода неисправности.

  • Величина смещения интегратора больше, чем 0.234 В (смещение интегратора -715 мВ).
  • Градиент интегратора превышает пороговое значение.
  • Разница значения интегратора между конечным и начальным значениями меньше, чем 3.7 В.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикатора неисправности загорается после 3 подтвержденных циклов езды.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

DTC 0324 — Работоспособность модуля датчика детонации

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Вы провели проверку диагностической системы?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Изучить зарегистрированные данные о сбое для данного кода DTC.
  2. Выключить зажигание на 30 секунд.
  3. Запустите двигатель.
  4. Создать для автомобиля условия для установки DTC. Можно также создать для автомобиля условия, которые наблюдались на основе записей состояния/протоколов неисправностей.

Код DTC показал пропуск зажигания?

Перейти к операции 3

См. Непостоянные неисправности»

3

Заменить контроллер ЭСУД.

Замена произведена?

Перейти к операции 4

4
  1. Сканирующим прибором сбросить коды DTC.
  2. Выключить зажигание на 30 секунд.
  3. Запустите двигатель.
  4. Создать для автомобиля условия для установки DTC. Можно также создать для автомобиля условия, которые наблюдались на основе записей состояния/протоколов неисправностей.

Код DTC показал пропуск зажигания?

Перейти к операции 2

Перейти к операции 5

5

Проверьте, не установлены ли дополнительные диагностические коды неисправности.

Если ли коды DTC, которые еще не были продиагностированы?

Перейти к соответствующей таблице диагностических кодов неисправности

Система в норме

Диагностический код неисправности P0327

Низкая частота в цепи датчика детонации (KS)

Описание схемы

Система датчика детонации (KS) позволяет контроллеру ЭСУД управлять установкой угла опережения зажигания для улучшения рабочих характеристик, защищая двигатель от потенциально опасных уровней детонации. Датчик детонации (KS) расположен на блоке цилиндров двигателя со стороны впуска. Датчик детонации выдает сигнал напряжения переменного тока, который при работе двигателя изменяется в зависимости от уровня вибрации. Контроллер ЭСУД регулирует момент зажигания, основываясь на амплитуде и частоте сигнала от датчика детонации. Контроллер ЭСУД получает сигнал от датчика детонации по сигнальной цепи. Заземление на датчик детонации подается от контроллера ЭСУД через низковольтную контрольную цепь. Контроллер ЭСУД использует сигнал от датчика детонации для вычисления среднего значения напряжения, затем назначает значение изменения диапазона напряжения. Контроллер ЭСУД должен контролировать нормальный сигнал датчика детонации в пределах диапазона изменения напряжения. Если контроллер ЭСУД обнаруживает сигнал датчика детонации за пределами диапазона изменения напряжения или сигнал от датчика детонации отсутствует, выдается диагностический код неисправности.

Условия установки кода неисправности.

  • Нормализованный уровень отсчета меньше установленного нижнего предела частоты вращения.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикатора неисправности загорается после 3 подтвержденных циклов езды.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

Диагностическая информация

Перед использованием диагностической таблицы проверить и устранить любой необычный шум двигателя.

Любая цепь, подозреваемая на создание шума двигателя, должна быть тщательно проверена на следующие обстоятельства:

  • Снятые клеммы
  • Соединение клемм
  • Неисправность замков
  • Деформированность
  • Повреждения клемм
  • Слабое соединение клемм с проводами
  • Физическое повреждение жгутов проводов

DTC 0327 — Цепь датчика детонации (KS), низкая частота

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Провести проверку системы диагностики.

Проверка системы завершена?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Поверните замок зажигание в положение LOCK.
  2. Отсоединить разъём контроллера ЭСУД.
  3. С помощью цифрового вольтметра (DVM) проверить наличие напряжения переменного тока (AC) между клеммой 16 разъема J2 контроллера ЭСУД и землей.
  4. Постукивая по двигателю около датчика детонации, проверить наличие напряжения переменного тока.

Имеется ли напряжение переменного тока и происходит ли его изменение при постукивании по двигателю?

Перейти к операции 4

Перейти к операции 3

3
  1. Заменить датчик детонации.
  2. Используя сканирующий прибор, очистить диагностические коды неисправностей.
  3. Провести проверку системы диагностики.

Закончен ли ремонт?

Система в норме

4

Проверить затяжку стопорного болта датчика детонации.

Момент затяжки в пределах установленного значения?

18~20 Н•м (13~15 lb-ft)

Перейти к операции 6

Перейти к операции 5

5

Затянуть стопорный болт датчика детонации соответствующим моментом.

Закончен ли ремонт?

18~20 Н•м (13~15 lb-ft)

Система в норме

6
  1. Поверните замок зажигание в положение LOCK.
  2. Отсоедините разъем датчика детонации.
  3. Отсоединить разъём контроллера ЭСУД.
  4. Проверить, нет ли обрыва или короткого замыкания на массу в проводе между клеммой 3, 2, 1 разъема датчика детонации и клеммой 16, 8 разъема J2 контроллера ЭСУД, соответственно.

Неисправность обнаружена?

Перейти к операции 7

Перейти к операции 8

7
  1. Отремонтировать провод или клемму разъема, если необходимо.
  2. Используя сканирующий прибор, очистить диагностические коды неисправностей.
  3. Провести проверку системы диагностики.

Закончен ли ремонт?

Система в норме

8
  1. Поверните замок зажигание в положение LOCK.
  2. Заменить контроллер ЭСУД.
  3. Провести проверку системы диагностики.

Закончен ли ремонт?

Система в норме

Диагностический код неисправности (DTC) P0328

Высокая частота в цепи датчика детонации (KS)

Описание схемы

Система датчика детонации (KS) позволяет контроллеру ЭСУД управлять установкой угла опережения зажигания для улучшения рабочих характеристик, защищая двигатель от потенциально опасных уровней детонации. Датчик детонации (KS) расположен на блоке цилиндров двигателя со стороны впуска. Датчик детонации выдает сигнал напряжения переменного тока, который при работе двигателя изменяется в зависимости от уровня вибрации. Контроллер ЭСУД регулирует момент зажигания, основываясь на амплитуде и частоте сигнала от датчика детонации. Контроллер ЭСУД получает сигнал от датчика детонации по сигнальной цепи. Заземление на датчик детонации подается от контроллера ЭСУД через низковольтную контрольную цепь. Контроллер ЭСУД использует сигнал от датчика детонации для вычисления среднего значения напряжения, затем назначает значение изменения диапазона напряжения. Контроллер ЭСУД должен контролировать нормальный сигнал датчика детонации в пределах диапазона изменения напряжения. Если контроллер ЭСУД обнаруживает сигнал датчика детонации за пределами диапазона изменения напряжения или сигнал от датчика детонации отсутствует, выдается диагностический код неисправности.

Условия установки кода неисправности.

  • Нормализованный уровень отсчета больше установленного верхнего предела частоты вращения.
  • Температура охлаждающей жидкости двигателя более 65.24°С.
  • Массовый расход воздуха больше 251 мг/такт
  • Число оборотов двигателя больше 2496 об/мин.
  • Сигнал датчика детонации меньше 0.299В или разница между исходным сигналом и значением фильтрации меньше порогового значения.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

  • Контрольная лампа индикатора неисправности загорается после 3 подтвержденных циклов езды.
  • Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
  • Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

  • Контрольная лампа индикации неисправности отключается через три или четыре последовательных цикла езды, в которых диагностика не обнаружила неисправность.
  • Архив диагностических кодов неисправности очищается через 40 последовательных циклов нагрева без неисправностей.
  • Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.
  • Отключение питания контроллера ЭСУД на 10 секунд.

Диагностическая информация

Перед использованием диагностической таблицы проверить и устранить любой необычный шум двигателя.

Любая цепь, подозреваемая на создание шума двигателя, должна быть тщательно проверена на следующие обстоятельства:

  • Снятые клеммы
  • Соединение клемм
  • Неисправность замков
  • Деформированность
  • Повреждения клемм
  • Слабое соединение клемм с проводами
  • Физическое повреждение жгутов проводов

DTC 0328 — Цепь датчика детонации (KS), высокая частота

Шаг Операция Значения Да Нет
1

Провести проверку системы диагностики.

Проверка системы завершена?

Перейти к операции 2

Перейти к пункту «Проверка диагностической системы».

2
  1. Поверните замок зажигание в положение LOCK.
  2. Отсоединить разъём контроллера ЭСУД.
  3. С помощью цифрового вольтметра (DVM) проверить наличие напряжения переменного тока (AC) между клеммой 16 разъема J2 контроллера ЭСУД и землей.
  4. Постукивая по двигателю около датчика детонации, проверить наличие напряжения переменного тока.

Имеется ли напряжение переменного тока и происходит ли его изменение при постукивании по двигателю?

Перейти к операции 4

Перейти к операции 3

3
  1. Заменить датчик детонации.
  2. Используя сканирующий прибор, очистить диагностические коды неисправностей.
  3. Провести проверку системы диагностики.

Закончен ли ремонт?

Система в норме

4

Проверить затяжку стопорного болта датчика детонации.

Момент затяжки в пределах установленного значения?

18~20 Н•м (13~15 lb-ft)

Перейти к операции 6

Перейти к операции 5

5

Затянуть стопорный болт датчика детонации соответствующим моментом.

Закончен ли ремонт?

18~20 Н•м (13~15 lb-ft)

Система в норме

6
  1. Поверните замок зажигание в положение LOCK.
  2. Отсоедините разъем датчика детонации.
  3. Отсоединить разъём контроллера ЭСУД.
  4. Проверить, нет ли короткого замыкания на аккумуляторную батарею в проводе между клеммой 3, 2, 1 разъема датчика детонации и клеммой 16, 8, массой разъема J2 контроллера ЭСУД, соответственно.

Неисправность обнаружена?

Перейти к операции 7

Перейти к операции 8

7
  1. Отремонтировать провод или клемму разъема, если необходимо.
  2. Используя сканирующий прибор, очистить диагностические коды неисправностей.
  3. Провести проверку системы диагностики.

Закончен ли ремонт?

Система в норме

8
  1. Поверните замок зажигание в положение LOCK.
  2. Заменить контроллер ЭСУД.
  3. Провести проверку системы диагностики.

Закончен ли ремонт?

Система в норме

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Интересное по теме:

  • C0300 код ошибки ford
  • C02de ошибка фольксваген
  • C02d1 ошибка акпп фольксваген
  • C02c7 ошибка на пассат б5
  • C02c7 ошибка ауди

  • Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: